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振動篩資訊

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振動篩選型8條基本原則

信息來源:www.komi-cn.com | 發布時間:2019年11月06日

碎散物料通過一層或數層篩麵被分為不同粒級的過程稱為篩分。振動篩是利用散粒物料與篩麵的相對運動,使部分顆粒透過篩孔,將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的振動篩機械設備。

振動篩篩分過程一般是連續的,篩分原料給到篩分機械(簡稱篩子)上之後,小於篩孔尺寸的物料透過篩孔,稱為篩下產物;大於篩孔尺寸的物料從篩麵上不斷排出,稱為篩上產物。

振動篩的選型技巧:
選擇振動篩類型應考慮的主要因素有:篩分物料的特性(篩下物料粒級的含量,難篩顆粒粒級含量,物料中水分和粘土的含量,物料形狀,物料的比重等);篩分機的結構(篩網麵積,篩網層數,篩孔尺寸和形狀,篩孔麵積率,篩分機運動方式,振幅和頻率等);選礦工藝的要求(處理能力,篩分效率,篩分方法,篩分機傾角)等。
除了考慮上述影響之外,還應遵守下述基本原則:


振動篩選型8條基本原則:


1、在確定篩分麵積之後,應使篩麵寬度至少應該是大塊物料尺寸的2.5~3倍,以免篩子被大塊無聊堵卡住。

2、為篩子能處於良好工作條件,篩子長度與寬度之比值宜在2~3範圍內選取。

3、應選擇適應工況條件下的合理篩麵材質和結構。

4、篩孔尺寸的確定,對於細篩、弧形篩,直線振動篩用於細粒篩分時其篩縫尺寸為分離粒度的2~2.2倍。***大不超過3倍;對於振動篩,用於中等粒度物料篩分,其篩孔尺寸為分離粒度的1.2倍;用於粗粒物料篩分時,篩孔尺寸為分離粒度的1.05即可;對於概率篩,篩孔尺寸一般為實際分離粒度的2~2.5倍。

5、確定是否選用雙層或多層篩。在被篩物料粒級範圍較寬時,采用雙層篩作為單層篩使用時,可以提高篩分機的處理能力,又能保護下層篩網,使下層篩網使用期限延長。雙層篩的上層篩篩孔尺寸的選擇,一般應根據給礦粒度特性來確定,可考慮按上層篩網的篩下量,相當於原給料量的55~65%的物料粒度作為篩孔尺寸。

注意,當原料中篩下粒級的含量超過50%,難篩顆粒多,物料中粘性泥多和水份高時,應盡量避免選用雙層篩作為單層篩使用。

6、確定篩子的有效工作麵積。按生產工藝要求計算之篩分麵積是篩子的有效麵積,而篩子的規格為篩子的名義麵積,對於中等粒度物料篩分用之振動篩,其有效篩分麵積應為篩子名義麵積的0.8~0.85倍。當然這和篩麵上篩孔開孔率有著密切關係。發[next]

7、200mm以上物料,多采用重型振動篩;10mm以上物料,多采用圓運動篩;脫泥、脫水和分級多采用直線振動篩、高頻振動篩。

8、在條件允許時,應優先選用座篩,以方便檢修及維護。必須選用吊篩時,應盡量減少吊裝高度,以減少振動篩擺動幅度,便於生產操作。